廠房設備無疑是現代大型製造業最重要的任督二脈，每日運轉所創造的產值驚人，一旦出現故障或者零件損壞，相對所要承擔的損失也不可小覷，因此如何管理資產設備，讓運作效益與產值達到最佳化，並減少因機件設備維修、保養所造成的停工損失，就是台塑網科技EAM資產管理系統，最重要的核心價值。
製造業的廠房設備，是最重要的生財工具，大型的製造業如石化、鋼鐵、煉油等產業，所有的設備都有一個從「採購」到「汰換」的生命週期，在這個生命週期內，妥善管理維修保養，就能讓運作效能達到最佳化，帶給企業可觀的利潤，反之如果對廠房設備傾向「頭痛醫頭、腳痛醫腳」的被動式管理，那麼任何機件故障，都有可能引發停工造成龐大的損失。
從設備生命週期出發 化被動保養為主動計畫
台塑網科技從過去台塑集團在製造業的多年經驗，發展出資產保養管理解決方案，透過MAXIMO等平台，建置各種機器設備保養維修的管理模式，不僅能夠補足ＥＲＰ系統的不足，更能提前規劃設備系統的保養時程、相關應變計畫以及預算等等環節，讓設備資產管理化被動為主動，提高企業運作效能。
台塑網科技CIM事業群MES處處長裘克紹指出，過去企業的E化管理，導入ERP系統之後，管理的邏輯比較偏重從財管角度出發的管理模式，但是台塑網科技的EAM保養解決方案，重視資產的生命週期管理，將設備維修保養的檢核工作自動化，並監控設備運作狀況，減少異常狀況帶來的損失：「這好比設備系統的健康檢查履歷，不但從系統形成的資料數據中了解設備運作的實際效能，並將相關的保養紀錄、外包人力與材料等等全部建立系統化資料，並與外部管理系統有效整合，最後形成KPI指標化的管理。」他認為，這些系統化資料同時也能提供企業在設備採購決策上的重要參考價值。
提高廠房設備運作效能 強化企業競爭力
裘處長強調，設備資產的有效管理，不僅能夠預防不必要的損失，提升工作環境安全以及設備的可靠度，更重要的是，還有其他邊際效益和綜效：「設備的保養維修如果能夠預先評估、計畫，比方從每年五天降低到兩年三天，就能夠更進一步提高產值、減少維修成本。」他指出目前不僅是大型製造業，像是高鐵甚至國防相關產業，都積極尋求資產管理系統以求增加效能，因此未來大型製造業思考要如何提高競爭力的重要關鍵，資產管理系統的地位可說不言而喻。
本文刊載於天下雜誌470期
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